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              【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 】 【 字體:

              青海省城東區2020碳素捏合機產(chǎn)品發(fā)布會(huì )

              捏合機根據需要可分為加熱和非加熱,傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。

              實(shí)驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

              魚(yú)尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱(chēng)簡(jiǎn)單攪拌器,形狀簡(jiǎn)單,用于高粘度樹(shù)脂中的顏料混合。

              我們將選擇捏合機來(lái)捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn),主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開(kāi)始。

              氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

              在使用蒸汽加熱時(shí),進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

              為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統,用戶(hù)可隨意選擇和要求,操作簡(jiǎn)單可靠。

              設備加熱系統溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

              攪拌器為可逆式,單驅動(dòng)或雙驅動(dòng),簡(jiǎn)單方便,配有溫控數字顯示裝置(物料和傳熱介質(zhì));

              根據對捏合機不同葉片的認識,有必硅膠捏合機要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。

              卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。熱熔膠捏合機>

              成型過(guò)程中的固化溫度應適當提高,并視產(chǎn)品結構而定,只要硅膠產(chǎn)品沒(méi)有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家載是否過(guò)高;

              啟動(dòng)前,檢查V帶張力,調整螺栓使電機移動(dòng)到適當位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置,調試前清理捏合機室,空氣操作捏合機10-15分鐘,確認正常后投入生產(chǎn)。

              首先,讓我們了解捏合機是如何加工材料的。進(jìn)入捏合機后,物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機的一端循環(huán)到另一端,兩個(gè)攪拌器分別以不同的轉速切向旋轉,完成捏合過(guò)程。

              公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家。主要產(chǎn)品有:各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。

              捏合機上蓋采用液壓?jiǎn)㈤],軸兩端設有調心滾子軸承,非常方便;捏合機整體采用哈佛式填料密封。

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